场景:
对透明零件实现精密组装,提高生产效率和良率
优势:
1、工艺集成程度高,包含组装前来料分类、点胶和胶路检测、组装、保压和固化等
2、胶路控制精度高,通过机器视觉实时管控胶路
3、组装精度高,通过机器视觉精准定位组装
IPI为客户提供多种精密装配技术方案,从自动上料开始,分类分拣、自动装配及装配效果检测等环节,大幅提升装配环节的精确度和高效率。
场景:
对透明零件实现精密组装,提高生产效率和良率
优势:
1、工艺集成程度高,包含组装前来料分类、点胶和胶路检测、组装、保压和固化等
2、胶路控制精度高,通过机器视觉实时管控胶路
3、组装精度高,通过机器视觉精准定位组装
场景:
对异形零件实现精密组装
优势:
1、通过机器视觉获取产品轮廓,运用视觉伺服进行组装
2、多工位交替设计,生产节拍快
3、采用兼容设计,快速切线
4、具备自动校准功能,避免累计误差影响组装精度
5、组装完成用机器视觉对产品进行复检
场景:
对微小螺丝进行高精度拆/锁
优势:
1、对拆/锁过程进行实时监控,防止产品碰刮伤
2、实时监控扭力和角度大小,使用力控技术保证拆/锁质量
3、采用视觉监控拆/锁位置和高度
场景:
对软排线进行调姿定型
优势:
1、双工位设计,生产效率高
2、使用柔性装配技术避免碰刮伤
3、解决不同半径、多方向软排线复杂定型
场景:
对小零件进行精密组装
优势:
1、多工艺多工位集成设计,提升设备经济效益
2、来料品质激光检验,避免不良品流入
3、视觉自动定位组装,保证焊接位置精度
4、焊接特征精密辅助定位夹紧,保障焊接可靠性
5、利用机器视觉检测焊接质量